一、核心技術突破
浙江江南制藥機械有限公司研發(fā)的DPP系列全自動鋁塑泡罩包裝機,通過機、電、光、氣一體化控制技術實現(xiàn)藥品包裝的智能化升級。設備采用PLC編程與變頻調速系統(tǒng),支持鋁塑(AL/Plastic)、鋁鋁(AL/AL)雙模式切換,沖裁頻率最高達80次/分鐘,滿足不同密封等級需求。其技術包括:
•伺服牽引系統(tǒng):牽引長度可通過觸摸屏無級調節(jié),誤差控制在±0.5mm內;
•雙道熱封工藝:結合氣墊式網(wǎng)紋封合技術,使泡罩密封性提升30%以上;
•模塊化分體設計:便于進入凈化車間安裝,符合GMP標準。

二、生產(chǎn)效能與質量控制
該設備通過三重檢測機制保障包裝成品率:
•自動剔廢系統(tǒng):通過光電傳感器識別缺粒、形差超10%的缺陷品并自動剔除;
•溫控閉環(huán)管理:加熱模塊采用涂氟均勻技術,溫差波動≤±1℃,避免熱封不均;
•材料兼容性:適配0.02-0.5mm厚度的PVC、鋁箔等包材,最大成型面積達350×230mm。
•在典型應用場景中,單機產(chǎn)能可達20萬粒/小時,較傳統(tǒng)機型效率提升40%。
三、行業(yè)適配與創(chuàng)新價值
作為高新技術企業(yè)產(chǎn)品,該設備適用于:
•制藥領域:膠囊、片劑的避光密封包裝,尤其適合吸濕性藥物;
•食品工業(yè):巧克力豆、奶片等需防潮產(chǎn)品的高效包裝;
•擴展場景:電子元件、醫(yī)療器械的小型密封包裝。
•其無邊沖裁設計可降低4%-6%的包材損耗,幫助企業(yè)實現(xiàn)綠色生產(chǎn)目標。